8-800-505-04-86 mail@molokont.ru

МОЛОКОНТ 20 000 БВ

1. Назначение завод 


Переработка 20 000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов:

 

  • молоко пастеризованное (МДЖ 2,5%, 3,2%), фасованное в ПЭТ-бутылки;
  • молоко топленое (МДЖ 3,2%), фасованное в ПЭТ-бутылки;
  • сметана (МДЖ 15%, 20%), фасованная в стаканчики;
  • сливки (МДЖ 15%, 20%), фасованные в стаканчики;
  • кефир или биокефир (МДЖ 3,2%, 2,5%), фасованные в пакеты Пюр-Пак;
  • ряженка или варенец (МДЖ 3,2%), фасованные в пакеты Пюр-Пак;
  • ацидофилин или снежок, или йогурт (МДЖ 2,5%), фасованные в пакеты Пюр-Пак;
  • бифиллин, или бифидок (МДЖ 2,5%), фасованные в пакеты Пюр-Пак;
  • творог весовой;
  • творожная масса, фасованная в стаканы вручную.  


2.Продуктовый ассортимент

 

Готовые продукты,где колличество определяется из ваших исходных данных:

  • Молоко нормализованное гомогенизированное пастеризованное (МДЖ 3,2%) – 5879 кг;
  • Молоко нормализованное пастеризованное (МДЖ 2,5%) – 6676 кг;
  • Молоко топленое (МДЖ 3,2%) – 400 кг;
  • Кефир (МДЖ 3,2%) – 1000 кг;
  • Ряженка или варенец (МДЖ 3,2%) – 400 кг;
  • Ацидофилин или снежок, или йогурт (МДЖ 2,5%) – 1000 кг;
  • Бифиллин или бифидок (МДЖ 2,5%) – 1000 кг;
  • Сметана (МДЖ 20%) – 424 кг;
  • Сметана (МДЖ 15%) – 400 кг;
  • Сливки (МДЖ 15%) – 321 кг;
  • Творог (МДЖ 9%) – 364 кг;

 

3. Технические характеристики

 

Наименование

 

Ед. измерения

 

Кол-во

Установленная мощность для всего завода.

 

кВт

 

 

450

 

 Бесперебойное напряжение для введение завода в эксплуатацию.

 

В

 

 

220/380

 

Расход воды в сутки при использовании оборотной      воды на охлаждение/с сливом в канализацию м3 10

 


 

 

 


1 - приемное отделение
8 - административные помещения
15 - экспедиция
2 - аппаратная
9 - лаборатория
16 - кабинет технолога
3 - заквасочная
10 - компрессорная
17 - мастерская
4 - раздевалка
11 - CIP-мойка
18 - склад моющих средств
5 - раздевалка 12 - отделение мойки тары
19 - склад тары
6 - прачечная
13 - цех выдува ПЭТ-бутылок 20 - тамбур приема расходных материалов
7 - гардероб верхней одежды
14 - склад расходных материалов


Наличие указанных помещений является обязательным условием для прохождения сертификации в органах Роспотребнадзора.

Проектирование завода основывается на СанПиН 2.3.4.551-96 и ВНТП645/1618-92.

3.1. Производственное помещение разделено на зоны и наличие указанного ниже оборудования необходимо для переработки молока 20 000 литров в сутки при односменной работе. Производительность завода расчитывается из условий максимальной суточной загрузки сырья на 100%.

Расчет произвел технолог МОЛОКОНТ в соотвествии с временным графиком работы оборудования и учета технологических созреваний продукта. Исходные данные для вашего завода могут иметь другую пропорцию колличества тех или иных продуктов ,указанным в данном ассортименте. 

-СанПиН 2.3.4.551-96 п.12.9 Принятое молоко и сливки должны фильтроваться и немедленно охлаждаться до (4 + 2) °C или сразу направляться на пастеризацию. Допустимое время хранения охлажденного молока до +4 °C - 12 ч., +6 °C - 6 ч.  Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

-СанПиН 2.3.4.551-96 п.12.9  Для хранения сырого и пастеризованного молока должны быть предусмотрены отдельные танки, а для подачи молока - отдельные молокопроводы. Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ

-ВНТП 645/1618-92  п.3.10 При расчете оборудования по приемке молока исходить из условий доставки на заводы молока в цельном виде в количестве 100%.  Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ

 

-ВНТП 645/1618-92  п 5.1 Для хранения молока предусматривать емкости из расчета от суточного поступления: на молочных заводах и комбинатах  - 100%  Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ

 

 

 

 3.2. Отделение приготовления моющих растворов для мойки технологического оборудования. 

 

-Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.11.6 Для мойки оборудования должно быть предусмотрено централизованное приготовление моющих и дезинфицирующих растворов. Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

 

-Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.11.11. Для ручной мойки разборных деталей оборудования (трубопроводов, кранов, дозирующих устройств и т.д.) должны быть предусмотрены специальные трехсекционные передвижные ванны со штуцерами для слива растворов. Расположение щтуцеров должно обеспечивать полный слив растворов.  . Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

 

3.3. Холодильная камера. :

Согласно ВНТП 645/1618-92  п.2.2 . Емкость холодильников  для хранения молочных продуктов определяется в тоннах условной емкости в соответствии с "Межотраслевой инструкцией по определению емкости холодильников". 

 

 

Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.12.38 В холодильных камерах все грузы (в таре) укладываются на решетки из брусьев или поддоны, которые периодически подвергают мойке и дезинфекции. Допускается хранение продукции во флягах и фасованной продукции в металлических или пластмассовых корзинах без поддонов и решеток.  Данные пункты выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

 

 

 

3.4. Экспедиция  для исключения пересечения потоков сырья и готовой продукции Согласно СанПиН 2.3.4.551-96

 

 

3.5. Лаборатория Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.14.8. Для проведения микробиологических исследований в лаборатории предприятия должен быть оборудован бокс, состоящий из двух помещений: собственно бокса и предбоксника. Последний служит для надевания специальной одежды (халат, колпак или косынка) при входе в бокс. Бокс должен быть оборудован бактерицидными лампами, количество которых определяют из расчета 2,5 Вт/куб. м. Бактерицидные лампы включаются по окончании работы и уборки помещения в отсутствие персонала на 30 - 60 мин.   Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.  

 

 

3.6 Предбоксник лаборатории для специальной одежды  предусмотрено  Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.14.8  Служит для надевания специальной одежды (халат, колпак или косынка) при входе в бокс. Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.  

 

3.7 Санузел  Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.16.13. Туалеты должны быть утеплены, канализованы, иметь шлюзы, снабженные вешалками для санодежды, раковинами с подводкой горячей и холодной воды через смеситель. Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.  

 

3.8 Санпропускник  Согласно  СанПиН 2.3.4.551-96 п.6.2  Вход в помещение завода должен быть оборудован по типу санпропускника. При входе в бытовые помещения должен быть коврик ,ежесменно смачиваемый дизенфицируещим раствором. Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.  

 

 

3.9 Гардероб  Согласно  СанПиН 2.3.4.551-96 п.6.4. В состав санитарно-бытовых помещений для работников производственных цехов предприятий молочной промышленности должны быть включены: гардеробные верхней, домашней, рабочей и санитарной одежды и обуви.

 

 

 


3.10 Комната отдыха/пункт питания  Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.16.8. Администрация обязана организовать питание работающих (столовая, буфет, комнаты для приема пищи). Режим работы предприятия общественного питания устанавливается с учетом количества рабочих смен, их продолжительности, времени обеденного перерыва.  Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

 

 

 

 

3.11 Отделение мойки инвентаря и тары   Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.5.17. для хранения уборочного инвентаря, моющих и дезинфицирующих средств следует предусматривать кладовые, оборудованные сливом для грязной воды, раковиной с подводкой холодной и горячей воды со смесителем, регистром для сушки и шкафом. На предприятиях малой мощности допускается предусматривать встроенные шкафы или ниши, оборудованные подобно кладовым.  Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

 

 

 

 

3.12 Отделение хранения инвентаря,тары и упаковочных материалов.  Согласно СанПиН 2.3.4.551-96 п.5.17.  Уборочный инвентарь (уборочные машины, тележки, ведра, щетки и др.) должны быть маркированы и закреплены за соответствующими производственными, вспомогательными и подсобными помещениями. Данный пункт выполняется на заводе МОЛОКОНТ.

 

 

 

 

4. Планировка МОЛОКОНТ 20 000 БВ


 
 

1 - моечная ванна трехсекционная 15 -  автомат фасовки сметаны в стаканчики 29 - CIP-мойка
2 - насос молочный 16 - творожная ванна 30 - мойка для технологического инвентаря
3 - фильтр молочный 17 - тележка технологическая для творога МЛК-ТСТ 31 - узел мойки тары
4 - счетчик молока 18 - творожная ванна 32 - печь разогрева преформ
5 - сепаратор молокоочиститель
19 - УПТ 33 - полуавтомат выдува
6 - приемный танк 5000 л.
20 - ванна длительной пастеризации ВДП-1000 34 - компрессор выдува
7 - пастеризационно-охладительная установка 21 - автомат фасовки молока в ПЮР-ПАК 35 - генератор ледяной воды
8 - гомогенизатор 22 - танк охладитель 3000 л 36 - компрессор
9 - сепаратор-нормализатор
23 - линия фасовки и укупорки молока в ПЭТ 37 - душевая кабина
10 - ванна длительной пастеризации ВДП-500 24 - автомат фасовки молока в ПЭ 38 - раковина
11 - гомогенизатор 25 - холодильник
39 - унитаз
12 - ванна длительной пастеризации ВДП-400 26 - стол лабораторный с мойкой 40 - стиральная машина
13 - моечная ванна МЛК МВ1 27 - стол лабораторный
41 - заквасочник
14 - пластинчатый теплообменник
28 - стеллаж лабораторный 42 - стол бытовой

 

5. В стоимость завода «МОЛОКОНT®» включено:

5.1. Проект молочного завода «МОЛОКОНT®» выполненный по нормам Евро Союза
5.2. Монтаж
5.3. Инструктаж выделенного персонала
5.4. Выпуск опытной партии продукции
5.5. Гарантийное обслуживание
5.6. Необходимые приборы для контроля качества молока на всех стадиях производства в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52054-2003
5.7. Упаковка для готовой продукции, набор моющих средств, набор заквасок на время проведения пуско-наладочных работ
5.8. Комплект сертификатов, паспорт изделия, руководство по эксплуатации, технологические инструкции для организации производства и согласования с местными контролирующими органами.
 
 

6. Требования для установки завода, выполняемые заказчиком или компанией МОЛОКОНТ по отдельному договору:

  • подвод инженерных коммуникаций  к точкам ввода
  • устройство территории под молочный завод согласно СанПиН 2.3.4.551-96
  • устройство канализации


7. Условия оплаты:

 

  • 60 % - предоплата
  • 35 % - по факту готовности завода к отгрузке.
  • 5   % - после ввода в эксплуатацию, получения санитарно-эпидемиологического заключения на производство и продукцию.

 

Сроки поставки фасовочного оборудования – 90 рабочих дней с момента поступления предоплаты.

Сроки проведения монтажных и наладочных работ - 90 дней

Гарантийное обслуживание – 12 месяцев с момента поставки. Послегарантийное сервисное обслуживание.


МОЛОКОНТ 20 000 БВ

Контактная информация
ФИО:
Регион, город:
Контактный телефон:
Адрес электронной почты:
Комментарии:
ГеографияГеография КалькуляторКалькулятор ЗаявкаЗаявка ФермаФерма ЗаводЗавод ОборудованиеОборудование